彈簧加工技術(shù)的發(fā)展

目前，機械彈簧的加工設備和加工生產(chǎn)線(xiàn)向著(zhù)數控（NC）和計算機控制（CNC）化的深度和廣度發(fā)展。但隨著(zhù)彈簧材料和幾何形狀的變化，加工工藝亦有發(fā)展。

1）變彈簧外徑、變節距和變鋼絲直徑（三變）懸架彈簧實(shí)現了無(wú)模塑性加工。自三變彈簧開(kāi)發(fā)以來(lái)，一直采用錐形鋼棒在數控車(chē)床上卷繞加工，但成品北和價(jià)格均不理想?，F必為加熱狀態(tài)下通過(guò)卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進(jìn)行淬火。

2）中空穩定彈簧桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。

3）扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。

4）電子產(chǎn)品廣泛應用的片彈簧基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復合材料的接合技術(shù)。

5）氣門(mén)彈簧主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應力，提高疲勞壽命。